ボトルドライヤーとは

ボトルブロー機は、プラスチック粒子をブロー成形技術により中空容器に製造する装置であり、現在一般的に使用されている機種には、:使用PPとPEを用いた一次成形の中空押出成形機PET、PCまたはPP二次成形の注-ひっぱり-ブローバイアル及び新たに開発された多層中空ブロー及び引張ブロー成形。現在、ほとんどのビン吹き機は二段階法のビン吹き機であり、プラスチックをビン胚にしてからブローしなければならないが、現在一般的に使われているのはPET素材のエコプラスチック。

フラスコ吹付け機の製造過程

フラスコ吹き機は生産中に熱可塑性樹脂が押出または射出成形されて得られた管状プラスチックパリソンを知っており、熱いうちに（または加熱して軟化状態に）、対開型中に置き、型を閉じた後すぐにパリソン内に圧縮空気を通し、プラスチックパリソンを膨張させて金型内壁に密着させ、冷却して離型する必要があり、各種中空製品を得ることができ、製品を滑らかにして水ぶくれないように見栄えを高め、製品の数を高めることができる。

フラスコ吹き機の生産における冷房に対する要求

瓶胚口の冷却：ボトル胚予熱段階では、ボトルブランク（胚）が赤外線高温ランプにより照射され、ブランク（胚）体部分が加熱軟化し、ボトル口形状を保持するためにボトルブランク（胚）口は加熱する必要がないため、一定の冷却装置による冷却操作が必要である、

圧縮空気乾燥：ボトルを吹くには清潔で乾燥した圧縮空気が必要であり、工業冷水機が提供する冷凍水を冷源として利用することで圧縮空気中の水分を除去することができる、

金型冷却：冷水機能による金型温度の正確な制御,適時に熱を吸収し、キャビティの温度を急速に低下させ、製品の定型化を加速して製品の品質を高め、生産効率を高める、適時に温度を下げないと、製品の品質が低下する：ふっくらしていない、肉厚が均一でない、色が明るくない、成形できないなどの欠陥。

どのような吹瓶機を冷水機に使用するか：広州市凌静冷凍設備有限公司は専ら吹瓶冷却設備を生産している-ボトルドライヤー専用冷水機ボトルドライヤー用冷水機は、一般に冷凍機、冷却機、凍結水機、氷水機、冷凍機と呼ばれる。

全自動吹瓶機用冷水機、プラスチック吹瓶機用冷水機、吹瓶機用冷凍機、吹瓶機用冷水機、吹瓶機用冷凍機、吹瓶機用冷却機、吹瓶機用凍結水機、吹瓶機用冷水機、回転式吹瓶機用冷水機、吹瓶機用氷水機、吹塑機用冷凍機、中空成形機用冷水機、全自動吹瓶機用冷却機など。吹瓶機は各種ミネラルウォーターボトル、蒸気ボトルの生産において圧縮空気乾燥を要求し、吹瓶は清潔で乾燥した圧縮空気を必要とし、工業冷水機が提供する凍結水を冷却源として利用することで圧縮空気中の水分を除去し、金型冷却-冷水機能は金型の温度を正確に制御し、製品の品質を高め、生産効率を高め、圧縮空気乾燥と金型冷却は同じ冷水機を用いて冷却源とすることができる。

瓶吹き機用冷水機の原理：冷凍システムの原理によると、低温低圧の液体冷媒は蒸発器の中で周囲の水と熱交換蒸発器で水の熱を吸収し、低温低圧の気体に蒸発し、蒸発過程で冷媒の温度は変わらず、低温低圧の気体の冷媒は圧縮機に入り、圧縮機で圧縮され、高温高圧の気体に圧縮され、その後凝縮器に入り、室内の媒体と熱交換を行い、高温高圧の気体の一部の熱は媒体に吸収され、媒体の温度は上昇し、冷媒放熱凝縮器は高温高圧の液体になり、凝縮器過程の温度は変わらず、その後膨張弁に入って絞り、絞りは急速に温度を下げる過程である冷媒は低温低圧の液状になり、この過程後の冷媒は再び蒸発器に入って熱交換蒸発を行い、冷凍システムの全過程を実現し、この循環は連続的に行われ、水は連続的に冷却される。（簡単に言うと熱エネルギーの変換は冷房または冷却を使用する。冷水機蒸発器内の冷媒（冷媒、雪種）は水の熱エネルギーを吸収し、圧縮機は冷媒（冷媒、雪種）に動力を与え、冷媒（冷媒、雪種）は冷水機凝縮器に流れ、冷媒の熱エネルギーは冷却水（水冷式冷水機）または風（風冷式冷水機）によって持ち去られる）